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微波食品解冻

当下食品工业的发展和人们生活水平的提高,人们对食品的要求越来越严格,不仅要求种类多种多样,同时更多地开始关注食品的营养价值及食品的品质。冷冻食品在储存、运输、加工工业中起着很重要的作用,但冷冻食品在加工或消费前都必须解冻。不仅仅是冷冻方式会影响食品的品质,解冻在食品品质中是最关键的。

食品解冻首先要解决的问题是安全性——脱离冷冻环境2小时后的食物,细菌会是迅速繁殖的; 目前国内市场上主要采取的是浸泡解冻,会流失肉类很多的营养成分且解冻效果不均匀而且在肉类等流出的汁液中会带出大量的蛋白质和营养成分; 另一种方法是空气解冻,由于空气流动性较差,比热又小,因此解冻时间长,不满足产品解冻后的质量要求,虽然通过加快空气流动可以缩短冷却时间,但水分蒸发和汁液流失又会加大产品的质量损失,并且采用此种方法占地面积大,投资费用高;

 

MCVEY微波解冻设备在保证解冻速度块、解冻均匀的情况下不影响物料本身的营养成分和物料的颜色等特性,同时可以连续运行。安全卫生,使用寿命高,可应用于解冻需求相关行业。

微波解冻优势

解冻速度快

微波解冻是内外同时加热,不需要热传导过程,解冻快,提高生产效率,大大缩短解冻时间。

解冻均匀

微波解冻能使物料表里同时受到电磁场的作用而产生热量。所以解冻均匀性好,不会出现外热内冷的现象。

营养成分不散失

微波解冻通过热效应和生物效应,能保持解冻物料的口味,蛋白质、氨基酸、维生素等营养成份不受破坏。同时具有杀菌作用,提高产品品质。

物料不变色,降低肉损率

自然解冻和水解冻都会有血水流出,肉损率在5-10%,而且容易变色、霉变,而微波解冻无血水流出,肉损率小于1%,解冻完产品保持原色。

设备连续运行,可靠性高

解冻设备可连续工作,特制微波激励腔与微波环形器,不但提高微波效率和均匀性同时延长了磁控管的寿命。

安全卫生

微波解冻是在不锈钢制成的封闭的解冻腔内工作,箱体和传送带可以安全冲洗。

设备参数

主要作用产品:肉类产品;

解冻量:每小时解冻量约3吨;

自动化程度:全自动进料,与其他传输设备直接对接,可根据瘦肉率自动化一键设定运行参数;

微波泄露抑制措施:独创三重防泄漏措施,潜艇式开关门直接封闭,无微波能消耗;

腔体清洁:电动全仓上下分离式,可直接水洗或擦拭,配有漏水口;

传输链网:多段变速链网,可对接自动化上下游设备;

远程控制:可通过手机APP远程操控,方便查看设备运行状态及排除故障;

设备运输:设备可分为一段2M和2段3M结构

微波源与磁控管:引进德国技术自主研发的M75K-1/M100K-1微波源及磁控管,维护保养全包服务;

解冻腔体:

尺寸:8336×2047×2800 (单位:mm)

重量:3100KG

材质:304L不锈钢

工作频率:915MHz±10MHz

额定微波功率:75kW

冻品规格:600*400*250(单位:mm)

冻品种类:牛肉/猪肉/鸡肉/海鱼/虾/牛油等

解冻能力:2.5~3T

解冻时间:≤4min

解冻温度不均匀度:≤2℃

供电:三相交流380V±10Hz

最大功耗:≤135kW

额定制冷量:28kW

冷却液温度:20℃±10℃

冷却液流量:50L/min

冷却液压力:2.5~4Bar

工作温度:0℃~+45℃

通过软件仿真优化,天线反射系数较小,能量分布合理。在提高设备能效的同时,解冻均匀性也得到了很好的保障。

仿真参数:驻波系统≤1.5,缝隙能量分布差异:<1dB

实验现场情况

进料口进料

设备中控台

出料口出料

最终解冻效果

典型肉制品实验参数

肉品种类 脂肪含量 初始温度 解冻温度 产量
牛臀肉 3.15% -18℃ -2±1℃ 2.6吨/小时
牛柳肉 7.33% -18℃ -2.5±1℃ 2.82吨/小时
牛上脑 13.56% -18℃ -2±1.5℃ 3.7吨/小时
猪肉 29% -18℃ -2.3±1.5℃ 4吨/小时
鸡胸肉 1.26% -18℃ -2±1.5℃ 2.5吨/小时